تاوبلاست مصنع متخصص في حقن البلاستيك للغير — ترسل الرسم، نقطع القالب، نُشغّل الماكينة ونشحن القطعة.
أربعون سنة حقن بلاستيك مع كبرى العلامات — والمصنع والفريق والجودة اللي تشحن لك منتجك القادم.
تاوبلاست — شريكك في البلاستيك.
أربعون سنة حقن بلاستيك مع كبرى الشركات المحلية والأوروبية: جنرال موتورز، هيونداي، سوزوكي في قطاع السيارات، وWilkinson وRSW في إنجلترا.
قدرات تنفيذ أي منتج بلاستيك حتى 3 كيلوجرام بحقنة واحدة داخل المصنع.
المصنع يعمل 24 ساعة، 7 أيام في الأسبوع — أقصر وقت ممكن من الإنتاج للتسليم.
من تصميم المنتج لتصميم القالب وتنفيذه — فريق واحد يمسك المسار كامل.
خطوط إنتاج وتجميع كاملة لمنتجك حتى يخرج منتج نهائي جاهز للشحن.
مراقبة جودة على الخط وعند التسليم — تستلم منتجك من المصنع وتشحنه لعميلك مباشرة.
ست مراحل تحت سقف مصنع واحد. مرّر بالماوس أو اسحب الصفحة لتشاهد كل مرحلة.
تجفيف ABS، PP، PC، PA6-GF وجرعات الألوان.
حقن البلاستيك المنصهر داخل القالب الفولاذي تحت ضغط عالٍ.
يبرد القالب في ثوانٍ، ثم يُقذف المنتج وتُقطع الزوائد.
لحام ألتراسونيك، تركيب القطع، طباعة شعار العميل.
SPC على الخط، AQL عند التسليم، تتبع كامل للدفعات.
FCA / FOB / DAP من السخنة أو دمياط أو الإسكندرية.
تاوبلاست مش شركة تجارة. القوالب، الماكينات، خطوط التجميع والجودة كلها في مصنع واحد بالعاشر من رمضان — منتجك يفضل مع نفس الفريق من ملف الكاد لحد الصندوق.
بنراجع ملف الكاد قبل ما يتقطع الفولاذ. سُمك الجدار، زوايا السحب، البوابات والانكماش — كله بيتحدد قبل تنفيذ القالب.
قوالب فولاذية وألومنيوم، تجويف مفرد أو متعدد، تصميم وتنفيذ على ماكينات CNC الخاصة بينا. أنظمة Hot Runner عند الطلب.
قائمة ماكينات: 80، 120، 180، 250، 350، 450 و 650 طن. قطعة واحدة لحد 3 كيلو في حقنة واحدة.
ABS، PP، HDPE، PS، PC، POM، PA6 و PA66 مع تدعيم ألياف زجاج، TPE/TPU وألوان ماستر باتش.
لحام ألتراسونيك، Insert molding، طباعة بالحرارة، خطوط تجميع بالمسامير والتعشيق جنب ماكينات الحقن.
طباعة باد، IML، ليبل داخل القالب، دهان وطباعة تامبو لتشطيب علامتك التجارية.
فحص أول عينة، SPC على الخط، AQL على التسليم وتتبع كامل للدفعات. تقارير مع كل شحنة.
تغليف حسب مواصفاتك، تطبيل على بليتات، وشحن FCA / FOB / DAP من السخنة، دمياط أو الإسكندرية.
رشِّح حسب الخامة أو العملية أو القطاع، ثم اسحب القطعة لتدويرها واستخدم التكبير للتقريب. كل مدخل يمثل فئة عمل حقيقية أُنتجت في مصنعنا.
ثلاثة عشر ريشة منحنية تُحقن في طلقة واحدة، متوازنة من القالب مباشرة دون تشغيل لاحق.
من 80 إلى 650 طن دون فجوة. قطعتك تُنتج على المكبس المناسب لها، لا على المكبس المتاح صدفة.
قوالب فولاذية وألومنيوم بتجويف مفرد أو متعدد، مصممة داخليًا ومعتمدة بمحاكاة تدفق البلاستيك.
قوالب الألومنيوم الانتقالية تسلّم عينات أولى خلال 5–10 أيام عمل بنفس خامة الإنتاج.
دفعات مرنة من 500 إلى 500,000 قطعة على ماكينات 80–650 طن مع تتبع كامل للدفعات.
قراءة DFM لملفك — زوايا السحب، سماكة الجدران، البوابات والانكماش قبل قطع الفولاذ.
اعتماد تصميم القالب، قطع الفولاذ أو الألومنيوم داخليًا، ومحاكاة تدفق البلاستيك بخامة الإنتاج.
أول عينات على ماكينة الإنتاج بخامة الإنتاج، تُشحن لك للاعتماد.
تقرير على نمط ISIR / PPAP مقابل عينتك المرجعية — بيانات CMM، مؤشرات القدرة، والاعتماد.
دورة معتمدة، مراقبة إحصائية على الخط، وتتبع دفعة من الحبيبات للكرتونة المشحونة.
تغليف حسب مواصفاتك، تخليص من السخنة أو دمياط أو الإسكندرية — من الباب للباب عند الطلب.
لا شعارات كدليل. المشكلة، والقرار الهندسي، والرقم الذي تحرّك.
مَدخل كابل يصل كجسم وصامولة وحلقة إحكام — ثلاثة قوالب، ثلاثة فحوصات، خلية تجميع ونسبة هالك لا أحد يريد مناقشتها.
أعادت مراجعة التصنيعية دمج بتلات الإحكام في الجسم ونقل القلاووظ إلى التجويف: قالب واحد، طلقة واحدة، رقم صنف واحد.
أُلغيت خلية التجميع وانخفضت التكلفة معها، والقطعة تُشحن الآن لموزّعَين أوروبيين وفق توقعات متجددة.
كانت المراوح المستوردة تصل غير متزنة بما يكفي لأن يقوم العميل بموازنتها يدويًا على الخط.
أُعيد تصميم مداخل الحقن إلى نقطة ساخنة مركزية، وضُبط ضغط الحشو لكل ريشة، وثُبّت المورد على خامة PP-GF20 واحدة.
أصبح الاتزان مضمونًا من القالب مباشرة، وحُذفت محطة الموازنة اليدوية من خط العميل.
وصلات ري تتشقق خلال موسم واحد في الحقل — مشكلة ضمان تتنكّر في هيئة مشكلة سعر.
حُدّدت خامة بولي بروبيلين مثبتة ضد الأشعة، وزيدت سماكة جذر السن، وخضعت عينات T1 لاختبار حرارة وأشعة قبل الإنتاج.
توقفت مرتجعات الحقول عمليًا، ويعمل الخط الآن بشكل متصل طوال موسم الري بساعات مكابس محجوزة.
الوثائق والضمانات والشروط التي يطلبها فريق المشتريات لديك — ضمن كل برنامج، لا تُضاف لاحقًا.
تقرير أول عينة على نمط ISIR / PPAP مع قياسات CMM ومؤشرات القدرة لكل بُعد حرج.
شهادات دفعة الراتنج وMSDS لكل دفعة — قابلة للتتبع من مورد الحبيبات إلى الكرتونة المشحونة.
القالب ملكك. شروط عهدة مكتوبة، تخزين القالب وجدول الصيانة تُعتمد مع عينة T1.
ساعات الماكينة محجوزة مقابل توقعات دورية — إنتاجك لا ينتظر خلف عميل أكبر.
FCA القاهرة، FOB السخنة / دمياط / الإسكندرية، أو CIF لوجهتك في أوروبا / الخليج — يُحدد عند طلب العرض.
اتفاقية سرية متبادلة قبل مراجعة CAD. رسوماتك وتصميم القالب وهندسة القطعة لا تخرج من برنامجك.
ستة التزامات نكتبها ضمن البرنامج — وثلاثة نرفض الوعد بها، لأن من يعد بها إنما يخمّن.
فولاذ يُصنّع داخليًا، وملكية موثقة عند اعتماد T1، مع تخزين وصيانة وفق جدول يمكنك مراجعته.
سعر مبني على قابلية التصنيع وزمن الدورة وعدد التجاويف، لا على تخمين لما ستقبله.
ساعات مكابس محجوزة مقابل توقعاتك، وإذا تأخر موعد فستسمعه منّا أولًا.
تقرير أول عينة مقابل عينتك المرجعية، ثم مراقبة إحصائية طوال عمر البرنامج.
خامة مثبتة على مورد محدد بشهادات دفعات — دون استبدال صامت.
اتفاقية سرية متبادلة قبل مراجعة التصميم؛ الهندسة والقالب والكميات لا تغادر.
